Η μηχανή παραγωγής κόκκων καλαμποκιού είναι ο εξοπλισμός που μπορεί να επεξεργαστεί τους κόκκους καλαμποκιού σε κόκκους καλαμποκιού και αλεύρι καλαμποκιού. Σήμερα, οι κόκκοι καλαμποκιού και το αλεύρι καλαμποκιού είναι οι πιο συνηθισμένες μορφές καλαμποκιού που καταναλώνονται στην καθημερινή ζωή των ανθρώπων. Επειδή το αλεσμένο καλαμπόκι είναι εύκολο να φαγωθεί και να αφομοιωθεί και μπορεί να επεξεργαστεί περαιτέρω σε τρόφιμα. Επομένως, η μηχανή κόκκων καλαμποκιού έχει γίνει δημοφιλής στην αγορά.

Για να καλύψουμε τις ανάγκες διαφορετικών πελατών, έχουμε παράγει πέντε διαφορετικά μοντέλα μηχανών άλεσης κόκκων καλαμποκιού. Διαφέρουν ως προς την απόδοση, την εμφάνιση και τη λειτουργία. Οι άνθρωποι μπορούν να χρησιμοποιήσουν τη μηχανή αλωνισμού καλαμποκιού για να επεξεργαστούν πρώτα το καλαμπόκι και στη συνέχεια να προχωρήσουν σε περαιτέρω επεξεργασία.

πώς λειτουργεί η μηχανή παρασκευής κόκκων καλαμποκιού

Εισαγωγή στη μηχανή άλεσης κόκκων καλαμποκιού

Οι μηχανές αποφλοίωσης καλαμποκιού και παρασκευής κόκκων είναι να ξεφλουδίζουν το καλαμπόκι και στη συνέχεια να το επεξεργάζονται σε τρία διαφορετικά σχήματα, δηλαδή μεγάλους κόκκους καλαμποκιού, μικρά κόκκους καλαμποκιού και κορν φλάουρ.

Η μηχανή παραγωγής κόκκων καλαμποκιού μπορεί να ολοκληρώσει τον καθαρισμό, το ξεφλούδισμα, την αφαίρεση του εμβρύου, την αφαίρεση της ρίζας, την αφαίρεση του μαύρου ομφαλού, την άλεση, την άλεση, την ταξινόμηση και τη στίλβωση των κόκκων καλαμποκιού ταυτόχρονα. Η μηχανή μπορεί να ολοκληρώσει όλες τις διαδικασίες για την παραγωγή διαφορετικών μεγεθών κόκκων και αλευριού καλαμποκιού διαφορετικών πλεγμάτων.

Αποξηραμένο καλαμπόκι με λιγότερη από 12% υγρασία τοποθετήθηκε αρχικά στο τμήμα αποφλοίωσης. Στη συνέχεια μπαίνει στο δεύτερο μέρος για άλεσμα, περνώντας από μια σήτα αλευριού και μια σήτα για να πάρουμε κορν φλάουρ και κόκκους διαφορετικών μεγεθών.

Κατασκευάζουμε πέντε μοντέλα μηχανών κατασκευής κόκκων καλαμποκιού, είναι PH, C2, T1, PD2 και T3. Αυτά τα μηχανήματα είναι συμπαγή στη δομή, απλά στη λειτουργία και εξοικονόμηση ενέργειας, αποδοτικά και ανθεκτικά.

Η κύρια δομή της μηχανής κατασκευής κόκκων καλαμποκιού

Οι μηχανές παραγωγής κόκκων καλαμποκιού διαθέτουν κυρίως σύστημα αποφλοίωσης, σύστημα παραγωγής κόκκων, σύστημα ταξινόμησης τελικού προϊόντος, σύστημα αφαίρεσης σκόνης, πλαίσιο και σύστημα διανομής ισχύος.

Δομή μηχανής λείανσης καλαμποκιού μικρής κλίμακας
Δομή μηχανής λείανσης καλαμποκιού μικρής κλίμακας

Σύστημα απολέπισης

  • Το σύστημα αποφλοίωσης περιλαμβάνει μια συσκευή τροφοδοσίας, μια συσκευή θραύσης και λεύκανσης κελύφους, μια συσκευή διαχωρισμού πίτουρου και ένα σύστημα αυτόματης ρύθμισης για την εκκένωση.
  • Η συσκευή τροφοδοσίας έχει κυρίως μια χοάνη τροφοδοσίας, μια έδρα χοάνης και μια πλάκα εισαγωγής. Η χοάνη μπορεί να αποθηκεύσει μια ορισμένη ποσότητα καλαμποκιού και να κάνει το καλαμπόκι να εισέλθει στο δωμάτιο αποφλοίωσης μέσω της βαρύτητας. Η πύλη εισόδου μπορεί να ελέγξει τον ρυθμό ροής των υλικών.
  • Η συσκευή αποφλοίωσης περιλαμβάνει κυρίως την οπή εκκένωσης, την άτρακτο, το κιβώτιο μείωσης, τον ανεμιστήρα, τον εντατήρα, τη χοάνη φασολιών, τον συλλέκτη πίτουρου κ.λπ.

Σύστημα κατασκευής κόκκων

Το σύστημα κατασκευής κόκκων αποτελείται κυρίως από την προπέλα, τον συμπλέκτη, τη λαβή σύνθλιψης χωρίς βήμα κ.λπ.

Σύστημα ταξινόμησης τελικών προϊόντων

Το καλαμπόκι μπορεί να χωριστεί σε τρεις τρόπους για διαφορετικούς βαθμούς επεξεργασίας, κόκκους καλαμποκιού, κόκκους καλαμποκιού και κορν φλάουρ.

Σύστημα απομάκρυνσης σκόνης δικτύου αέρα

Διαθέτει ανεμιστήρες, αεραγωγούς και συλλέκτες σκόνης.

Πλαίσιο

Αποτελείται από διεθνή υψηλής ποιότητας χάλυβα γωνίας και χάλυβα καναλιών. Και το κάναμε μέσα από πολλές διαδικασίες όπως κοπή, λοξότμηση, συγκόλληση ακριβείας κ.λπ.

έτοιμο προϊόν
τελικό προϊόν από μηχανή παρασκευής κόκκων καλαμποκιού
κόκκοι καλαμποκιού τελική παραγωγή μηχανών
κόκκοι καλαμποκιού τελική παραγωγή μηχανών

Το καλαμπόκι είναι απαραίτητο φαγητό σε πολλές χώρες. Οι κόκκοι καλαμποκιού και το αλεύρι καλαμποκιού μπορούν να χρησιμοποιηθούν όχι μόνο για την παρασκευή σούπας, αλλά και για την παρασκευή βασικών τροφίμων όπως Fufu, Ngima, Sima, Gima, Posho, κ.λπ. .

εφαρμογές της μηχανής κατασκευής κόκκων καλαμποκιού
εφαρμογές της μηχανής κατασκευής κόκκων καλαμποκιού

Αρχή λειτουργίας της μηχανής άλεσης καλαμποκιού

Αφού το καλαμπόκι εισέλθει στο δωμάτιο αποφλοίωσης από τη χοάνη, κινείται προς την έξοδο κάτω από την περιστροφή και την ώθηση των νευρώσεων προώθησης. Στο δωμάτιο αποφλοίωσης, λόγω της σταδιακής μείωσης του όγκου του χώρου εργασίας και της επίδρασης της αντίστασης της μηχανής λείανσης αραβοσίτου, η πυκνότητα μεταξύ του καλαμποκιού μειώνεται και η πίεση αυξάνεται ανάλογα.

Έτσι, ενισχύεται το στύψιμο και η τριβή του καλαμποκιού στη μηχανή άλεσης καλαμποκιού. Με τη συνεχή προώθηση του κυλίνδρου, η τριβή και η απογύμνωση συνεχίζονται για να αφαιρεθεί σταδιακά το καλαμπόκι. Οι κόκκοι καλαμποκιού και οι φλούδες από πίτουρο επιτυγχάνουν το αποτέλεσμα του αυτόματου διαχωρισμού. Και τέλος, το έτοιμο αποφλοιωμένο καλαμπόκι ρέει έξω από τη θύρα εκκένωσης. Το δέρμα του πίτουρου αποβάλλεται από την άλλη έξοδο.

μύλος καλαμποκιού
μύλος καλαμποκιού

Διαδικασία λειτουργίας της μηχανής παραγωγής κόκκων καλαμποκιού

  1. Αρχικά, βάλτε τους καθαρούς κόκκους καλαμποκιού στη χοάνη του μύλου και, στη συνέχεια, προχωρήστε προς τα εμπρός μέσω του θραυστήρα του συμπλέκτη έλξης.
  2. Στη συνέχεια θα ξεφλουδιστούν και θα θρυμματιστούν, αφαιρώντας 30% από το φλοιό καλαμποκιού.
  3. Στη συνέχεια το θρυμματισμένο καλαμπόκι μπαίνει στο σύστημα ταξινόμησης και χωρίζεται από τρία στρογγυλά παραβάν. Έτσι το καλαμπόκι με διαφορετικά σχήματα αποφορτίζεται αντίστοιχα από τις τρεις εξόδους τελικά. Σε αυτή τη διαδικασία, οι μικροφλοιοί στους κόκκους καλαμποκιού απορροφώνται από τη δράση του ανέμου μέσω των ανεμιστήρων για να πάρουν λεπτούς κόκκους. Και μπορείτε να ρυθμίσετε τον αποσβεστήρα για να προσδιορίσετε τη δύναμη του ανέμου. Τα μικροδέρματα που φουσκώνονται από τον ανεμιστήρα μπορούν να συλλεχθούν σε σακούλες.

Πριν χρησιμοποιήσετε αυτήν τη μηχανή παραγωγής κόκκων καλαμποκιού, μπορείτε πρώτα να καθαρίσετε τους κόκκους καλαμποκιού με τη μηχανή καθαρισμού κόκκων μας, κάντε κλικ για να μάθετε περισσότερα: Μηχανή Καθαρισμού Καλαμποκιού Υψηλής Απόδοσης για Πώληση.

Βίντεο λειτουργίας της μηχανής άλεσης καλαμποκιού

βίντεο που δουλεύει το μηχάνημα κατασκευής κόκκων καλαμποκιού

Προδιαγραφές του μύλου κόκκων καλαμποκιού

ΜοντέλοΖΧ-Τ1
Πίλινγκ καλαμποκιού 350-450 κιλά 
Φτιάχνοντας κόκκους καλαμποκιού 1000 κιλά 
Ονομαστική τάση 380v 
Εξουσία 7,5 kw 4 πόλων 
Φτιάχνοντας κορν φλάουρ 350 κιλά 
Ταχύτητα ατράκτου 1150 r/min
παράμετρος μύλος καλαμποκιού

Τι πλεονεκτήματα έχει μια μηχανή άλεσης καλαμποκιού;

  1. Ο μοναδικός σχεδιασμός επιλύει τεχνικές δυσκολίες όπως η αργή απομάκρυνση των ακαθαρσιών.
  2. Εξοπλισμένο με το τρέχον σύστημα οθόνης. Έτσι, μπορείτε να δείτε την εσωτερική πίεση του χώρου εργασίας και το αποτέλεσμα απολέπισης του καλαμποκιού.
  3. Ένα νέο σύστημα αυτόματης ρύθμισης που προστέθηκε και σύστημα διανομής ισχύος μπορούν να διατηρήσουν τη μηχανή μύλου καλαμποκιού να λειτουργεί στην καλύτερη κατάσταση.
  4. Μπορεί επίσης να επεξεργάζεται ρύζι, σιτάρι, σόργο και άλλους διάφορους κόκκους και η τελική παραγωγή έχει λαμπερό χρώμα με υψηλή καθαριότητα, εξοικονομώντας εργασία και χρόνο.

Βλάβη και λύση κατά την παραγωγή κόκκων καλαμποκιού

Κατά τη χρήση της μηχανής παρασκευής κόκκων καλαμποκιού, σας παρέχουμε αρκετές πιθανές λύσεις σε προβλήματα.

Βλάβη 1: Υπερβολικό αλεσμένο καλαμπόκι
Αιτίες
1. Η ταχύτητα του άξονα είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή.
2. Η πλάκα τροφοδοσίας τροφοδοτεί πολύ γρήγορα ή η πίεση στο σημείο εκκένωσης είναι πολύ υψηλή.
Λύση
1. Ρυθμίστε την ταχύτητα εντός του καθορισμένου εύρους.
2. Ρυθμίστε λογικά την ταχύτητα τροφοδοσίας και ελέγξτε την πίεση στην έξοδο.

Βλάβη 2: Το ξεφλούδισμα του καλαμποκιού δεν είναι καθαρό
Αιτίες
1. Η απόδοση είναι πολύ υψηλή.
2. Η ταχύτητα του ανεμιστήρα είναι χαμηλή.
3. Ο κύλινδρος οθόνης είναι μπλοκαρισμένος.
Λύση
1. Μειώστε κατάλληλα την απόδοση και μειώστε την πίεση εξαγωγής.
2. Αυξήστε την ταχύτητα του ανεμιστήρα.
3. Καθαρίστε τον σωλήνα οθόνης.

Βλάβη 3: Το άνισο μέγεθος των κόκκων καλαμποκιού
Αιτίες
1. Η κεφαλή άλεσης δεν έχει φτάσει στην περίοδο λειτουργίας.
2. Το κέντρο της κεφαλής άλεσης δεν έχει ρυθμιστεί.
3. Το ρουλεμάν έχει υποστεί ζημιά.
Λύση
1. Χρησιμοποιήστε 50 κιλά πίτουρο για να συμπιέσετε κατάλληλα την κεφαλή άλεσης για 1-2 ώρες άλεσης.
2. Επαναρυθμίστε ή αντικαταστήστε την κεφαλή άλεσης.
3. Αντικαταστήστε το ρουλεμάν.

Βλάβη 4: Υπερβολικό εσωτερικό δέρμα και ακαθαρσίες στους κόκκους καλαμποκιού
Αιτίες
1. Η μηχανή αποφλοίωσης δεν είναι καθαρή.
2. Ο όγκος αέρα είναι πολύ μικρός.
Λύση
1. Βελτιώστε το ποσοστό αφαίρεσης καλαμποκιού.
2. Αυξήστε την ταχύτητα του ανεμιστήρα ή ανοίξτε την πύλη ρύθμισης αέρα.

Η Περίπτωση του Πελάτη

Οι μηχανές παραγωγής κόκκων καλαμποκιού ήταν πάντα οι αγαπημένες μηχανές για πελάτες από όλο τον κόσμο. Προς το παρόν, οι μηχανές μας κατασκευής κόκκων καλαμποκιού έχουν πουληθεί στις Φιλιππίνες, την Ινδονησία, τη Νιγηρία, την Μποτσουάνα, τις Ηνωμένες Πολιτείες, το Μαρόκο, τον Καναδά κ.λπ.

Κάθε φορά που αποστέλλουμε, έχουμε εξειδικευμένο προσωπικό για την επίβλεψη για να διασφαλίσουμε ότι το μηχάνημα είναι άθικτο στα χέρια του πελάτη. Και η μέθοδος συσκευασίας μας είναι καλή καθώς το μηχάνημα δεν υφίσταται φθορά κατά τη μεταφορά.

Την περασμένη εβδομάδα συσκευάσαμε και στείλαμε τα κόκκους καλαμποκιού στον πελάτη μας από τη Σομαλία. Ο πελάτης χρειαζόταν μια μηχανή κόκκων καλαμποκιού για να ξεκινήσει ένα μικρό εργαστήριο κόκκων. Και αφού επικοινωνήσαμε για κάποιο χρονικό διάστημα, μάθαμε ότι ο πελάτης χρειαζόταν ένα μηχάνημα κόκκων μοντέλου T1. Το μηχάνημα είναι φθηνό, πλήρως λειτουργικό και μπορεί να καλύψει τις ανάγκες του πελάτη. Εδώ είναι οι φωτογραφίες της συσκευασίας και της παράδοσης της μηχανής παρασκευής κόκκων καλαμποκιού.

Εάν ενδιαφέρεστε για τη μηχανή μας για την κατασκευή κόκκων καλαμποκιού, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας, σας προτείνουμε το κατάλληλο μηχάνημα για εσάς. Έχουμε πολυετή εμπειρία και τα πιο ανταγωνιστικά μηχανήματα, που είναι η καλύτερη επιλογή για εσάς!