Molino de granos | Molino de martillos | Molino de discos | Triturador de garras dentadas
Molino de granos | Molino de martillos | Molino de discos | Triturador de garras dentadas
Una máquina molinera de granos es un tipo de equipo de procesamiento de granos que se basa en impacto a alta velocidad para triturar materiales.
Introducción de la máquina molinera de granos
Una máquina molinera de granos es una máquina que pulveriza materias primas sólidas de gran tamaño al tamaño requerido. Logra el objetivo de triturar materiales mediante impacto a alta velocidad. Según los diferentes métodos de trabajo, hay dos tipos: el molino de martillos y el molino de discos. Y también puedes llamar al molino de discos un triturador de garras dentadas.
Introducción del triturador de garras dentadas
El triturador de garras dentadas es un equipo de trituración que tritura rápidamente los materiales bajo la acción constante de impacto y fricción de dientes redondos y planos. Actualmente, se usa ampliamente como equipo de trituración económico. Tiene muchas ventajas como tamaño pequeño, peso ligero, fácil instalación, operación y mantenimiento, y alta eficiencia de producción.
Se puede usar para triturar todo tipo de granos (maíz, trigo, frijoles, granos), alimentos, materiales medicinales (cúrcuma, Panax, etc.), piensos, condimentos (chile, pimienta, anís, canela), etc. También puede triturar minerales de baja dureza como yeso, polvo de plomo, polvo resbaladizo, tierras raras, productos químicos, arcilla, carbón, etc. Es una opción ideal para molienda doméstica y comercial.
Introducción del molino de martillos
El molino de martillos es un equipo de trituración que utiliza un martillo de alta velocidad en la tolva de trituración para triturar materiales. Tiene las características de estructura sencilla, amplia aplicación y alta eficiencia de producción. Se usa ampliamente para el procesamiento de diversos alimentos y piensos, industrias químicas, metalúrgicas y otras.
Estructura de la máquina molinera de granos
Estructura del molino de disco
El triturador de garras dentadas incluye principalmente seis partes: el cuerpo superior, la tapa, el conjunto del rotor, la pantalla, el dispositivo de alimentación y el marco. El cuerpo y el conjunto del rotor forman juntos una cámara de trituración, y el conjunto del rotor es la parte principal de trabajo. La trituración de los materiales se realiza en la cámara de trituración.
Estructura del molino de martillos
La estructura principal de una máquina molinera de granos está compuesta por tres partes: un mecanismo de alimentación, una cámara de trituración ( rotor, martillo, pantalla, placa dentada), y una parte de descarga (ventilador, tambor de recolección, bolsa de recolección de polvo).
Principio de funcionamiento de la máquina molinera de granos
Principio de funcionamiento del molino de disco
Cuando el material entra en la cámara de trituración, se triturará rápidamente en polvo fino y pasta bajo el impacto de los dientes circulares y planos y será descargado a través de la salida mediante la pantalla bajo la acción de la fuerza centrífuga y el flujo de aire.
Principio de funcionamiento del molino de martillos
La entrada de alimentación está en la parte superior del molino de martillos, que coincide con varias estructuras de alimentación. Los martillos están dispuestos de manera simétrica. Cuando está en funcionamiento, el material entra en la cámara de trituración, y el material se tritura gradualmente bajo la fricción y colisión repetidas del martillo de alta velocidad y la placa dentada. Bajo la acción de la fuerza centrífuga y el flujo de aire, pasa por los agujeros de la malla y se descarga por la salida inferior.
Diferentes tipos y modelos de máquinas molineras de granos
Puedes hacer que el soporte de la máquina molinera de granos sea en un marco cuadrado o en un marco inclinado. Y hacer que la tolva sea en una o dos. La tolva puede ser un cubo vertical o un cubo inclinado. Puede ensancharse y personalizarse en color. Puedes agregar Shaklon, un dispositivo de autocebado, etc.
Modelos de molino de discos
Modelos de molino de martillos
Los parámetros de la máquina molinera de granos
Parámetros del triturador de garras dentadas
| modelo | 9FZ-45 |
| Velocidad de rotación | 3200 r/min |
| Diámetro del rotor | Diámetro de 450mm |
| Diámetro del anillo de tamiz | Diámetro de 508mm |
| Tamaño de pantalla (mm) | 1600×115 |
| productividad | ≥1500kg/h |
| Dientes planos (piezas) | 6 |
| Dientes cuadrados (piezas) | 12 |
| Voltaje | 380V |
| Peso | 200kg |
Parámetros del molino de martillos
| Consumo de electricidad por tonelada de material | Molino de martillos 9FQ-50 |
| Velocidad | 3200 r/min |
| Diámetro del rotor | 500mm |
| Tamaño de pantalla (mm) | 690×250 |
| Productividad | ≥1000kg/h |
| Pieza de martillo | 16 |
| Dientes traseros (piezas) | 3 |
| Consumo de electricidad por tonelada de material | ≤11KW.h/t |
| Voltaje | 380V |
| Potencia nominal | 15kw |
| Accesorios | Tolva de entrada y salida |
| Dimensiones (mm) | 1230x1020x1150 |
| Tamaño de embalaje (mm) | 680x720x930 |
| Peso | 160kg |
Ventajas de la máquina molinera de granos
- Alta eficiencia de trituración
- Pequeño tamaño, huella pequeña
- El equipo es fácil de cargar y descargar, fácil de limpiar y fácil de mantener.
- Bajo consumo de energía
- Bajo ruido
- Fácil de usar
- Estructura de precisión
- Limpio e higiénico
- Apariencia atractiva
La diferencia entre molino de martillos y molino de discos
El molino de martillos y el molino de discos son dos tipos comunes de equipos de trituración, y tienen una amplia gama de aplicaciones. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre estos dos trituradores?
Diferentes estructuras
- Molino de disco: Está compuesto principalmente por seis partes: el cuerpo superior, la tapa, el conjunto del rotor, la pantalla, el dispositivo de alimentación y el marco. El cuerpo y el conjunto del rotor forman juntos una cámara de trituración, la parte principal de trabajo de la cámara del conjunto del rotor. La trituración de los materiales se realiza en la cámara de trituración.
- molino de martillos: La entrada de alimentación está en la parte superior del triturador, que coincide con varias estructuras de alimentación, y los martillos están dispuestos de manera simétrica.
Principio diferente
- Molino de discos: Cuando el material entra en la cámara de trituración, se tritura rápidamente en polvo fino y pasta bajo el impacto de los dientes circulares y planos y en amasado. Bajo la acción de la fuerza centrífuga y el flujo de aire, se descarga a través del orificio de la pantalla mediante la abertura de descarga.
- molino de martillos: Cuando la trituradora está en funcionamiento, el material entra en la cámara de pulverización. Bajo la acción del martillo de alta velocidad y la fricción de la placa de tamiz, el material se tritura gradualmente y se descarga por la salida inferior bajo la acción de la fuerza centrífuga y el flujo de aire.
Diferentes ámbitos de aplicación
- molino de discos: Puede triturar maíz, trigo, frijoles, granos diversos, pajas, vides, papas secas y frescas, cáscaras de hojas y otros granos y alimentos. También puede triturar minerales de baja dureza como yeso, polvo de plomo, polvo de escurrir, tierras raras, productos químicos, arcilla, carbón, etc., y puede triturar una variedad de hierbas medicinales chinas.
- molino de martillos: El molino de martillos puede triturar varias materias primas, como maíz, sorgo, trigo, frijoles, tallos de maíz, plántulas de cacahuete, plántulas de batata, cáscaras de cacahuete, malezas secas y otros granos gruesos y alimentos secos, así como tortas trituradas gruesas.
Video de funcionamiento de la máquina molinera de granos
Instrucciones de uso y mantenimiento del molino de martillos y del molino de discos
Instrucciones de uso
El rodamiento de rodillos se lubrica con grasa a base de sodio y utiliza la copa roscada para llenar la cámara del rodamiento. Y en cada turno, enrosque la tapa de la copa de aceite en un círculo para lubricar el rodamiento. Durante la operación, la temperatura del rodamiento no debe exceder los 40°C. De lo contrario, debe buscar la causa y tratar de eliminarla.
Reemplace y retire las partes frágiles como los dientes planos y redondos cuando se desgasten. Para mantener el equilibrio del rotor, es necesario reemplazar los dientes planos en conjuntos completos y los dientes redondos en un anillo. En el molino de martillos, el martillo es la parte principal vulnerable, y todo el conjunto de martillos debe reemplazarse al mismo tiempo después del desgaste.
Al reemplazar un martillo nuevo, reemplace todo el conjunto de martillos al mismo tiempo, y no use un solo martillo para reemplazar el viejo con el nuevo. Y las pantallas también son partes vulnerables. Si alguna parte de las pantallas está dañada, rivételas. Si están severamente dañadas, reemplace las pantallas nuevas.
Cuando el rodamiento está desgastado o dañado y necesita ser reemplazado por uno nuevo, primero retire el rotor y la polea, luego retire las cubiertas de los extremos interno y externo, y después puede sacar el eje principal y reemplazarlo.
Mantenimiento
El mantenimiento de la máquina es trabajo extremadamente importante y frecuente. Debe coordinarse estrechamente con la operación y el mantenimiento extremos, y asignar personal a tiempo completo para realizar inspecciones en servicio.
- El eje soporta toda la carga de la máquina negativa, por lo que una buena lubricación tiene una gran relación con la vida útil del rodamiento. Por lo tanto, afecta directamente la vida útil y la tasa de operación de la máquina. Por ello, el aceite lubricante inyectado debe estar limpio y el sello debe ser bueno. Principales lugares de inyección de aceite: rodamientos giratorios, ejes de rodillos, todas las engranajes, rodamientos móviles y planos deslizantes.
- Las ruedas recién instaladas tienden a aflojarse y deben revisarse con frecuencia.
- Y preste atención a si todas las partes de la máquina funcionan normalmente.
- Preste atención a verificar el grado de desgaste de las partes fácilmente desgastadas, y reemplace las partes desgastadas en cualquier momento.
- En la superficie del marco inferior del dispositivo móvil, retire el polvo y otros objetos para evitar que el rodamiento móvil se mueva en el marco inferior cuando la máquina encuentre materiales no triturables, lo que puede causar accidentes graves.
- Si la temperatura del aceite del rodamiento aumenta, detenga y verifique la causa inmediatamente para eliminarla.
- Si la rueda giratoria está en funcionamiento y hay un sonido de impacto, deténgase y verifique inmediatamente para eliminarlo.
Cómo prevenir eficazmente el polvo en el área de trabajo de la máquina molinera de granos
La máquina molinera de granos es el equipo más básico para el procesamiento de polvo y uno de los equipos necesarios para la producción y la vida en el nuevo siglo. Como todos sabemos, el procesamiento en polvo del molinero generará mucho polvo. Para prevenir la contaminación ambiental causada por el polvo, es necesario tomar medidas para evitar la generación de polvo cuando la máquina esté en funcionamiento.
Las siguientes son tres medidas para prevenir eficazmente el polvo del triturador:
Instalar recolector de polvo Shakron: Generalmente, una máquina molinera de granos puede usar este tipo de recolector de polvo Shakron. Porque es un dispositivo de separación de gases sólidos en seco que utiliza la fuerza centrífuga generada por el gas con polvo en rotación para separar el polvo del flujo de aire.
La bolsa de tela es a prueba de polvo: la bolsa de tela se ata firmemente a la salida de polvo de la máquina molinera de granos para evitar fugas de aire y polvo. Durante la operación, preste atención a bloquear la salida de polvo al estacionar, y limpie el polvo a tiempo.
Rociado de agua, ventilación hermética, etc.: Principalmente se usa un ventilador para succionar el polvo fuera de la cámara de trituración, y luego se usa un rociador para aspirar, o se usa una piscina para aspirar, etc.
Los tres métodos de eliminación de polvo mencionados anteriormente pueden lograr buenos efectos de eliminación de polvo y resolver el problema del polvo excesivo. En general, es mejor instalar estos dispositivos de eliminación de polvo antes del trabajo para prevenir vientos y polvo excesivos.
