Bevor man Silage herstellt, muss man wissen, was Silage ist, welche Rohstoffe für Silage verwendet werden, den Silageprozess, die Arten von Silage und das Prinzip der Silage.
Was ist Silage/Maissilage?
Silage entsteht durch Versiegelung und Fermentation von pflanzlichem Futter mit höherem Wassergehalt, und Maissilage wird aus frischem Maisstängel hergestellt. Es wird hauptsächlich zur Fütterung von Wiederkäuern verwendet. Silage ist langlebiger als frisches Futter und enthält stärkere Nährstoffe als Trockenfutter. Außerdem benötigt die Silagespeicherung wenig Platz und es besteht keine Brandgefahr. Silage hat einen sauren Geruch, ist weich und saftig, hat eine gute Akzeptanz, ist nährstoffreich und eignet sich gut für die Langzeitlagerung. Es ist eine ausgezeichnete Futterquelle für Nutztiere.
Was sind die Rohstoffe für Silage?
Verwenden Sie eine Schneidemaschine oder eine Stroh-Erntemaschine, um frische Pflanzenprodukte und Nebenprodukte mit einem bestimmten Zuckergehalt zu zerkleinern oder zu ernten, wie Maisstängel, Weizengräser, Reisschalen, Süßkartoffelsetzlinge und Futtergras sowie andere Rohstoffe. Das Rohmaterial wird auf Längen von 2-4 cm geschnitten. Für solche mit höherem Wassergehalt und weicherer Beschaffenheit kann es länger sein, für weniger Wassergehalt und härtere Rohstoffe kürzer. Verschiedene Rohstoffe können gemischt und formuliert werden, wobei der Feuchtigkeitsgehalt vorzugsweise bei 55-70% liegt. Die vorbereiteten Rohstoffe können versiegelt, fermentiert und dauerhaft mit einer Silageballenpresse gelagert werden. Reife Silage ist grün bis dunkelgrün, weich und feucht, und kann etwa ein Jahr lang gelagert werden.
Der Prozess der Silageherstellung
Es müssen zwei Prozesse durchlaufen werden, vom grünen Weide- oder Stroh zu Silage. Einer ist das Schneiden oder Zerkleinern der Rohstoffe, der andere ist das Silagewickeln. Je nach Tierhaltung können Sie Weide, Maisstängel oder anderes Stroh in verschiedenen Graden zerkleinern, z.B. in Segmente und Kneten. Danach wird das zerkleinerte grüne Futter gebündelt, eingewickelt und durch eine Silageballenpresse fermentiert. Die geeignete Temperatur während des Silageprozesses liegt bei 20°C, die Höchsttemperatur sollte 37°C nicht überschreiten. Die Temperatur wird meist bei 35°C gehalten. Es ist am besten, 30°C nicht zu überschreiten. Im Allgemeinen erreicht die Gesamtzahl der Mikroorganismen während der 5-7 Tage Fermentation ihren Höhepunkt, wobei Milchsäurebakterien die Hauptrolle spielen. Die normale Silagefermentation dauert in der Regel 17 bis 21 Tage.
Arten von Silage
Die aktuelle Silage umfasst Gras-Silage, Maissilage, Reisschalen-Silage usw. Nach Silagemethode gibt es folgende Arten von Silage.
Allgemeine Silage: Die Rohstoffe werden gehackt, verdichtet und versiegelt, um Milchsäurebakterien in einer anaeroben Umgebung zu vermehren, wodurch die Stärke und lösliche Zucker im Futter in Milchsäure umgewandelt werden. Wenn Milchsäure eine bestimmte Konzentration erreicht, hemmt sie das Wachstum von Verderbnisbakterien und erhält die Nährstoffe im grünen Futter.
Halbtrockene Silage (niedriger Feuchtigkeitsgehalt): Der niedrige Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe bringt die Mikroorganismen in einen physiologisch trockenen Zustand, und ihr Wachstum und ihre Reproduktion werden gehemmt. Die Mikroorganismen im Futter fermentieren schwach, und die Nährstoffe werden nicht abgebaut, um die Nährstofferhaltung zu erreichen. Aufgrund des niedrigen Feuchtigkeitsgehalts dieser Silageart sind andere Bedingungen weniger streng, sodass im Vergleich zu allgemeiner Silage ein breiterer Rohstoffbereich genutzt werden kann.
Additiv-Silage: Es werden einige Zusätze hinzugefügt, um die Fermentation der Silage zu beeinflussen. Zum Beispiel das Hinzufügen verschiedener löslicher Kohlenhydrate, das Inokulieren mit Milchsäurebakterien, das Hinzufügen von Enzympräparaten usw., die die Milchsäurefermentation fördern, schnell eine große Menge an Milchsäure produzieren, sodass der pH-Wert schnell den erforderlichen Bereich (3,8-4,2) erreicht; oder verschiedene Säuren, antibakterielle Mittel usw. hinzufügen. Dies kann das Wachstum von Verderbnisbakterien und anderen Mikroorganismen, die der Silage schaden, hemmen. Dies kann die Silagequalität verbessern und den Bereich der Rohstoffe für Silage erweitern.
Das Prinzip der Silage
Das Prinzip der Milchsäurefermentation
Silage ist eine Art von grobem Futter, das durch Schneiden von grünem Futter mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 65%-75% und unter luftdichten, anoxischen Bedingungen durch Fermentation von anaeroben Milchsäurebakterien hergestellt wird, um die Vermehrung verschiedener Bakterien zu hemmen. Frisches Weide- und Futterpflanzen werden mit einer Maisschneidemaschine oder einer Maissilage-Erntemaschine geschnitten und dann mit einer Silageballenpresse und Verpackungsmaschine eingewickelt, um das frische Weide in einer luftisolierten Umgebung fermentieren zu lassen. Die Pflanzenzellen können weiterhin Atmung durchführen und den verbleibenden Sauerstoff im Membranmaterial der Silage verbrauchen, was anaerobe Bedingungen schafft und die Vermehrung der Milchsäurebakterien fördert. Durch den anaeroben Säureprozess werden die in den Rohstoffen enthaltenen Kohlenhydrate (hauptsächlich Zucker) in organische Säuren, hauptsächlich Milchsäure, umgewandelt und in den Rohstoffen der Silage angereichert. Wenn die organische Säure 0,65% bis 1,30% erreicht (gute Silage kann 1,5% bis 2,0% erreichen), oder wenn der pH-Wert unter 4,2 bis 4,0 fällt, hören die meisten Mikroorganismen auf zu reproduzieren. Aufgrund der kontinuierlichen Ansammlung von Milchsäure steigt die Säurezahl, und schließlich werden die Milchsäurebakterien selbst gehemmt und stoppen ihre Bewegung, sodass das Futter lange gelagert werden kann.
Hinweis: Silage enthält mehr organische Säuren, was eine abführende Wirkung hat. Lassen Sie das Vieh sich allmählich an den Geschmack gewöhnen, wenn Sie mit der Fütterung beginnen. Es ist nicht notwendig, sie nach jedem Gebrauch absichtlich zu versiegeln, da eine Verdichtung zu diesem Zeitpunkt nicht möglich ist. Das Versiegeln mit Plastikfolie bildet stattdessen eine feuchte und heiße Umgebung, und die sekundäre Fermentation ist schwerwiegender.
Wenn Sie Fragen zum Silageballenpresse- und Verpackungsgerät, zum Maisschneidemaschinen, und zur Strohhacker-Maschine haben, können Sie sich auf unseren Produktartikel beziehen.