Bevor wir Silage herstellen, müssen wir wissen, was Silage ist, was die Rohstoffe der Silage sind, den Silageprozess, die Silagearten und das Prinzip der Silage.
Was ist Silage/Mais-Silage?
Silage entsteht durch das Versiegeln und Fermentieren von pflanzlichen Futtermitteln mit einem höheren Wassergehalt, und Mais-Silage wird aus frischem Maisstängel hergestellt. Sie wird hauptsächlich zur Fütterung von Wiederkäuern verwendet. Silage ist haltbarer als frisches Futter und hat stärkere Nährstoffe als Trockenfutter. Darüber hinaus benötigt die Silagelagerung nur wenig Platz, und es gibt kein Brandproblem. Silage hat einen sauren Geruch, ist weich und saftig, hat eine gute Schmackhaftigkeit, ist nährstoffreich und eignet sich gut für die Langzeitlagerung. Sie ist eine ausgezeichnete Futterquelle für Nutztiere.
Was sind die Rohstoffe für Silage?
Verwenden Sie einen Schnitzelhäcksler oder einen Strohernter, um frische Ernteprodukte und Nebenprodukte, die einen bestimmten Zuckergehalt enthalten, wie Maisstängel, Weizenstängel, Reisstroh, Süßkartoffelsämlinge und Futtergras sowie andere Rohstoffe zu zerkleinern oder zu ernten. Das Rohmaterial wird in Längen von 2-4 cm geschnitten. Längere Stücke sind für solche mit höherem Wassergehalt und weicher geeignet, kürzere für solche mit geringerem Wassergehalt und härter. Verschiedene Rohstoffe können gemischt und formuliert werden, und der Feuchtigkeitsgehalt sollte vorzugsweise 55-70% betragen. Die vorbereiteten Rohstoffe können mit einer Silageballenmaschine versiegelt, fermentiert und dauerhaft silagiert werden. Reife Silage hat eine grüne bis dunkelgrüne Farbe, ist weich und feucht und kann etwa ein Jahr lang gelagert werden.
Der Prozess der Silage
Es müssen zwei Prozesse von grünem Weideland oder Stroh zu Silage durchgeführt werden. Der erste ist das Schneiden oder Zerkleinern der Rohstoffe, und der andere ist das Silagewickeln. Je nach den von Ihnen gehaltenen Tieren können Sie Weideland, Maisstängel oder anderes Stroh in unterschiedlichen Graden zerkleinern, wie z. B. in Stücke und kneten. Danach wird das zerkleinerte Grünfutter gebündelt, verpackt und mit einer Silageballenmaschine fermentiert. Die geeignete Temperatur während des Silageprozesses liegt bei 20 °C, und die höchste Temperatur sollte 37 °C nicht überschreiten. Die Temperatur wird allgemein bei 35 °C kontrolliert. Es ist am besten, wenn sie 30 °C nicht überschreitet. Im Allgemeinen erreicht die Gesamtzahl der Mikroorganismen während der 5-7 Tage der Fermentation ihren höchsten Punkt, wobei Milchsäurebakterien die Hauptakteure sind. Die normale Silagefermentation dauert in der Regel 17 bis 21 Tage.
Arten von Silage
Die aktuelle Silage umfasst Grassilage, Maissilage, Reisstrohsilage und so weiter. Nach der Silagemethode gibt es folgende Silagearten
Allgemeine Silage: Die Rohstoffe werden zerkleinert, verdichtet und versiegelt, um die Vermehrung von Milchsäurebakterien in einer anaeroben Umgebung zu bewirken und so die Stärke und den löslichen Zucker im Futter in Milchsäure umzuwandeln. Wenn Milchsäure eine bestimmte Konzentration erreicht, hemmt sie das Wachstum verderbniserregender Bakterien und bewahrt die Nährstoffe im Grünfutter.
Halbtrockene Silage (Feuchtigkeitssilage): Durch den geringen Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe befinden sich die Mikroorganismen in einem physiologisch trockenen Zustand und ihr Wachstum und ihre Vermehrung werden gehemmt. Die Mikroorganismen im Futter werden schwach fermentiert und die Nährstoffe werden nicht zersetzt, um den Zweck der Nährstofferhaltung zu erreichen. Aufgrund des geringen Feuchtigkeitsgehalts dieser Silageart sind die sonstigen Bedingungen nicht streng, so dass im Vergleich zur allgemeinen Silage ein breiteres Spektrum an Rohstoffen verwendet werden kann.
Zusatzstoff Silage: Einige Zusatzstoffe werden hinzugefügt, um die Vergärung der Silage zu beeinflussen. Durch die Zugabe verschiedener löslicher Kohlenhydrate, die Beimpfung von Milchsäurebakterien, die Zugabe von Enzympräparaten usw., die die Milchsäuregärung fördern können, entsteht schnell eine große Menge Milchsäure, sodass der pH-Wert schnell den erforderlichen Wert (3,8–4,2) erreicht. oder fügen Sie verschiedene Säuren, antibakterielle Mittel usw. hinzu. Es kann das Wachstum von verderblichen Bakterien und anderen Mikroorganismen hemmen, die der Silage nicht förderlich sind. Dadurch kann die Silagewirkung verbessert und das Angebot an Silagerohstoffen erweitert werden.
Das Prinzip der Silage
Das Prinzip der Milchsäuregärung
Silage ist eine Art von grobem Futter, das durch das Schneiden von Grünfutter mit einem Wassergehalt von 65%-75% und unter luftdichten, anaeroben Bedingungen durch die Fermentation von anaeroben Milchsäurebakterien gewonnen wird, um die Vermehrung verschiedener Bakterien zu hemmen. Frisches Weideland und Futterpflanzen werden mit einer Häckslermaschine oder einer Mais-Silage-Erntemaschine geschnitten und dann mit einer Silageballenmaschine und Wickelmaschine verpackt, damit das frische Weideland in einer luftisolierten Umgebung fermentieren kann. Die Pflanzenzellen können weiterhin Atmung durchführen und den verbleibenden Sauerstoff im Silagematerial in der Folie verbrauchen, wodurch anaerobe Bedingungen entstehen und die Vermehrung von Milchsäurebakterien gefördert wird. Durch den anaeroben Säuerungsprozess werden die Kohlenhydrate (hauptsächlich Zucker) in den Silagerohstoffen in organische Säuren umgewandelt, die hauptsächlich aus Milchsäure bestehen, und in den Silagerohstoffen akkumuliert. Wenn die organische Säure auf 0,65% bis 1,30% (gute Silage kann 1,5% bis 2,0% erreichen) ansteigt oder wenn der pH-Wert unter 4,2 bis 4,0 fällt, hören die meisten Mikroorganismen auf, sich zu vermehren. Aufgrund der kontinuierlichen Ansammlung von Milchsäure steigt die Säure und schließlich werden die Milchsäurebakterien selbst gehemmt und hören auf, sich zu bewegen, sodass das Futter lange gelagert werden kann.
Hinweis: Silage enthält mehr organische Säuren, die abführend wirken. Gewöhnen Sie das Vieh bei der ersten Fütterung langsam an den Geschmack. Es besteht keine Notwendigkeit, es nach jedem Gebrauch absichtlich zu versiegeln, da zu diesem Zeitpunkt keine Verdichtung möglich ist. Stattdessen wird durch das Verschließen mit einem Plastiktuch eine feuchte und heiße Umgebung geschaffen, und die Nachgärung ist schwerwiegender.
Wenn Sie Fragen zur Silageballenmaschine und Wickelmaschine, zur Häckslermaschine und zur Stroherntermaschine haben, die im Artikel erwähnt werden, können Sie sich auf unseren Produktartikel beziehen.